1. Gestion forestière et multifonctionnalité 2. La gestion, l’exploitation et le transport des bois 3. Le cubage des bois 4. La première transformation du bois le sciage 5. Le séchage des bois 6. La seconde transformation du bois 7. Le classement des bois d'oeuvre 8. Durabilité et traitement des bois 1. Gestion forestière et multifonctionnalité la diversité des usages et fonctions des forêts Quelles sont les diverses fonctions de la forêt ? Les fonctions récréatives de nos forêts se développent avec l’offre touristique. La pratique des sports d’hiver ou des randonnées nécessite d'adapter la gestion forestière aux contraintes paysagères et esthétiques. La chasse quant à elle fait partie du patrimoine local traditionnel de la forêt et participe également aux équilibres cynégétiques régulation des populations de chevreuils ou sangliers. D’autres activités encore, comme la cueillette champignons, châtaignes, sont tributaires de la forêt. Les fonctions de protection des biens et des personnes de la forêt sont également essentielles surtout en zone montagnarde. La forêt, si elle est gérée de manière adaptée peut permettre de limiter les risques de crues, d’avalanches ou de chutes de pierres dans les zones à risque. Les fonctions environnementales et les enjeux de préservation des milieux et des espèces sont très forts localement, avec la présence d’espèces emblématiques l’ours, le grand tétra, le gypaète, etc.. Restent finalement les fonctions de production de la forêt. Actuellement, comme les enjeux cités ci-dessus se sont développés, la fonction de production de nos forêts a été en partie reportée sur des forêts situées hors du territoire voir hors de la France. Par conséquent on importe du bois des Pays du Nord ou du bois exotique, au détriment de la filière locale et avec des coûts de transports disproportionnés au niveau économique et écologique. L’enjeu de notre travail, entre autres à travers ce comptoir des bois locaux, est de recréer un équilibre entre la ressource de bois locale et l’artisan ou l’utilisateur de bois, à une échelle locale, et de manière raisonnée et durable. 2. La gestion, l’exploitation et le transport des bois La gestion forestière est mise en œuvre par différents acteurs sur le territoire. En forêt publique c’est l’Office National des Forêts qui gère les forêts communales qui relèvent du régime forestier ainsi que les forêts domaniales appartenant à l’État. L’ONF est en charge de la gestion et de la commercialisation des bois, qui peuvent être vendus soit sur pied soit bord de route » les grumes sont exploitées et débardées. Les acheteurs sont soit des scieurs soit des négociants. En forêt privée, de nombreux acteurs sont présents. Le Centre Régional de la Propriété Forestière CRPF est un organisme public de développement, il vise à accompagner les sylviculteurs privés et à les conseiller pour une meilleure valorisation de la forêt privée. Ses missions s’articulent autour de l’animation, l’information et la formation des propriétaires forestiers. Le propriétaire doit alors faire appel à d’autres prestataires en ce qui concerne la gestion à proprement parler, l’exploitation et la commercialisation de ses bois. Il peut choisir de faire appel à des experts forestiers ou consultants indépendants ou de s’adresser à une coopérative forestière. Selon le mode de vente sur pied ou bord de route l’exploitation des bois est organisée par le vendeur ou l’acheteur, elle est généralement confiée en sous-traitance à des entreprises spécialisées, les entreprises de travaux forestiers ETF ou exploitants forestiers. Les coupes sont achetées soit par des transformateurs exploitants-scieurs,…, soit par des négociants de bois ou autres entreprises intermédiaires. Quelques chiffres Coût des bois sur pied quelques dizaines à quelques centaines d’euros par m3 selon les essences et les qualités. Prix moyen de 30€/m3 pour le sapin ou le hêtre à 60 €/m3 pour du chêne de qualité moyenne. Le prix est modulé en fonction de la taille totale du lot de bois et des conditions d’accessibilité et d’exploitation ! Coût moyen d’exploitation entre 20 €/m3 et 25 €/m3 selon les conditions d’exploitation pente, accessibilité,… jusqu’à 50 €/m3 pour de l’exploitation par câble. Coût moyen de transport jusqu’aux scieries locales 10 €/m3 3. Le cubage des bois Il s’agit d’estimer le volume de bois avant la commercialisation. Cuber les grumes La grume correspond au tronc ou à une portion de tronc abattu et ébranché elle mesure généralement de plusieurs mètres. Une grume n’est jamais parfaitement cylindrique le diamètre inférieur gros bout est toujours plus important que le diamètre supérieur fin bout. Pour estimer au mieux son volume on mesurera le diamètre ou la circonférence au milieu de la grume Cuber des arbres sur pied On peut cuber des arbres sur pied, mais la mesure directe de la hauteur et du diamètre à mi-hauteur n’est pas possible. Il faut alors faire des approximations et le résultat reste une estimation. Plusieurs instruments de mesure de hauteur et de diamètre existent. Des formules permettant de calculer au plus juste le volume de l’arbre ont été mises en place par les forestiers ce sont les tarifs de cubage. Pour plus d’informations sur le cubage des arbres sur pied à la fiche ci-dessous. 4. La première transformation du bois le sciage On distingue habituellement la première transformation qui correspond à l’activité qui a trait au sciage des grumes et la seconde transformation qui correspond aux transformations ultérieures. La première opération de sciage consiste à tronçonner la grume en débits, c'est-à-dire en pièces de bois d'une épaisseur standard et d'une largeur qui peut être soit fixée au préalable, soit de la largeur totale de la grume. Il existe différents types de pièces selon le mode de débit. Les différents types de débit des bois Pour les bois de grande qualité, généralement ceux qui sont utilisés en ébénisterie ou menuiserie, les scieurs constituent des plots. Dans ce cas les débits successifs portent sur la totalité de l'épaisseur de la grume en conservant l’écorce, ce qui permet de reconstituer ensuite l'équivalent du tronc en séparant chaque planche » obtenue par des tasseaux qui permettent à l'air de circuler, facilitant ainsi le séchage. Photo ci-contre. Dans d’autres cas, la largeur de la pièce de bois est ajustée sur une machine appelée déligneuse qui élimine toute partie qui comporte encore de l'écorce ou de l'aubier. Les pièces de bois ainsi obtenues constituent le débit brut - madrier ou bastaing pour les grosses sections carrées ou rectangulaires ; - fermette pour les petites sections ; - avivé lorsqu’il s’agit une planche. C’est ce type de débit qui est utilisé classiquement pour fournir les charpentiers. Le débit sur liste un charpentier ou autre artisan qui a programmé un chantier peut passer commande » directement auprès du scieur il remplit une feuille de débit où il précise les dimensions et la quantité des pièces dont il a besoin. On dit alors que le scieur fait du débit sur liste. Le sciage à façon en poussant ce principe un peu plus loin, le client peut apporter directement des grumes de bois au scieur qui lui facture la prestation de sciage au lieu de vendre du bois. On dit alors que le scieur fait du sciage à façon. 5. Le séchage des bois A la suite du sciage les pièces de bois peuvent être séchées soit naturellement soit artificiellement par différentes techniques. La vitesse de séchage naturel en extérieur est variable selon les essences entre quelques mois pour les pins jusqu’à un an pour du chêne ou plus pour un centimètre d’épaisseur. Le séchage artificiel permet d’accélérer très sensiblement ce processus. Il existe aujourd’hui 3 principaux procédés de séchage artificiel du bois - Le séchage dit traditionnel » à air chaud climatisé, - Le séchage par déshumidification de l’air ou par condensation par pompe à chaleur, - Le séchage sous vide. Très peu de professionnels sont équipés de séchoirs artificiels dans notre région. Plus de détails sur le séchage des bois, les différents procédés de séchage et leurs avantages et inconvénients peuvent être trouvés dans le fichier à télécharger cliquez ici. 6. La seconde transformation du bois Bois d’œuvre l’utilisation du bois d’œuvre est liée principalement aux métiers de la construction, de la menuiserie ou du meuble. D’autres métiers existent, même si la consommation de bois est plus accessoire la fabrication de jeux, la lutherie, etc. Bois d’industrie l’utilisation du bois d’industrie est importante puisqu’elle permet de valoriser les produits de qualité moindre et les chutes. On peut citer principalement Industries du panneau il existe une diversité de types de panneaux selon la composition et la finition de ceux-ci. Le bas de gamme est constitué par des panneaux de particules ou de fibres OSB, MDF, ensuite il y a les panneaux contrecollés une base en panneau de fibre ou de particules avec habillage sur les deux faces par une feuille de bois massif de très faible épaisseur et les panneaux contreplaqués superposition de plusieurs feuilles de bois massif en croisant le fil. Ces produits ne sont pas équivalents. Industries de l’emballage la réalisation de plaquette est intéressante puisqu’elle représente une valorisation intéressante des bois résineux de qualité secondaire. Industries du papier c'est la plus industrielle des productions de la seconde transformation du bois, car une usine de pâte à papier nécessite de très lourds investissements. Le bois de chauffage et le bois énergie Bois bûche Dans le cas de l’affouage communal, les conseils municipaux des communes forestières accordent à leurs habitants la possibilité de se procurer le bois nécessaire à leur chauffage domestique en le prélevant dans la forêt communale. La mise en œuvre de l’affouage est gérée par l’Office National des Forêts qui garde une trace de cette activité. Le bois est délivré sur pied ou bord de route en échange du paiement d’une taxe d’affouage. Bois énergie Avec le développement des énergies renouvelables, et l’augmentation du prix des énergies fossiles de nouveaux modes de conditionnement et de consommation du bois sont promus actuellement pour le chauffage et pour la fourniture d’énergie. - Le granulé bois ou pellets fabriquée à base de sciure comprimée - Les plaquettes ou copeaux de bois issu du bois déchiqueté 7. Le classement des bois d’oeuvre Les bois récoltés et commercialisés en forêt présentent généralement une certaine hétérogénéité et n’ont pas tous la même qualité. Des systèmes de classement et des normes ont donc été établis pour distinguer et définir des catégories et ainsi faciliter la commercialisation des bois. Les classements ne sont pas les mêmes en fonction des usages des bois. On différencie dans un premier temps les classements de structure, utilisé pour les résineux principalement et les classements d’aspect concernant en majorité les essences feuillues. Le classement de structure, adapté pour les bois utilisés en construction, est basé sur la résistance mécanique des pièces de bois. Cette résistance mécanique peut être estimée soit par des méthodes visuelles soit par des mesures mécaniques. Le classement visuel des bois de structure est basé sur l’examen attentif des six faces de la pièce et le relevé des défauts ou singularités présentes nœuds, de fentes, de flaches, etc.. Le classement de la pièce sera déterminé en fonction de la quantité et la taille de ces singularités, d’autres facteurs tels que l’épaisseur des cernes et l’orientation du fil du bois peuvent également entrer en compte. Les catégories de classement visuel sont notées STI, STII et STIII. Le classement mécanique est réalisé par des machines homologuées, qui mesurent la contrainte de rupture des bois selon divers procédés ultrasons, vibrations, tests destructifs. Les classes sont les suivantes C18, C24 et C30. Le chiffre qui suit le C correspond à la contrainte de rupture en flexion en méga pascals MPa. Le C18 est donc moins résistant que le C24 qui est moins résistant que le C30. Une correspondance peut être faite avec les classes visuelles Le classement d’aspect, utilisé principalement pour les bois feuillus employés en menuiserie et ébénisterie, s’intéresse principalement aux qualités esthétiques. Un classement par machine est donc moins utile. La norme Européenne NF EN 975-1 définit le classement d’aspect du chêne et du hêtre. Plus de détails sur le classement des bois en général sur le site du CNDB cliquez ici. Pour le classement d’aspect des sciages de chêne en particulier, cliquez ici. 8. Durabilité et traitement des bois Le bois en tant que matériau végétal constitue un aliment pour les insectes xylophages et diverses larves, ainsi que pour les champignons lignivores. Les risques de détérioration du bois par ces organismes sont directement conditionnés par le taux d’humidité des bois. Le séchage préalable, mais aussi l’utilisation qui est faite du bois ainsi que la conception des ouvrages dans le cas de la construction, peuvent donc limiter les risques en maintenant ce taux à des niveaux faibles. Les différentes essences sont plus ou moins vulnérables aux attaques biologiques. Le duramen ou bois de cœur, qui constitue la partie la plus centrale du tronc de certains bois sauf bois blancs, est également la partie la plus résistante aux attaques. La résistance de l’aubier, partie périphérique du bois souvent nettement plus claire, aux agents d’altération est la plus part du temps quasiment nulle. Lorsque la résistance naturelle du bois aux attaques biologiques est insuffisante par rapport à l’utilisation qui va en être faite, il est possible d’appliquer divers traitements pour augmenter la durabilité des bois. L’efficacité de ces traitements est fortement dépendante de la pénétration du produit dans le bois, c'est-à-dire de l’imprégnabilité de chaque essence. La durabilité et l’impregnabilité des principales essences de bois sur le site du cndb. Le choix du traitement est fait en fonction de l’utilisation finale des bois. Des classes d’emploi ont été définies et correspondent à différents niveaux de risque. L’utilisation des différentes essences dans ces classes d’emploi, avec ou sans traitement, dépend principalement de leur résistance aux champignons lignivores. C’est ainsi que le sapin sapin de pays » et l’épicéa sapin du Nord » ayant une faible durabilité aux champignons nécessitent des traitements pour pouvoir être utilisés en classe de risque 2 ou 3 contrairement au douglas et surtout au mélèze naturellement plus résistants. Les classes de risque des principales essences Attention, la durabilité et la résistance des différentes espèces est également sujette à des variations individuelles, en fonction des conditions de croissance de chaque arbre largeur de cerne, proportion duramen/aubier, etc.. Les traitements des bois La mise en œuvre des produits de traitements préventifs du bois avant son utilisation peut se faire par différents procédés assurant la pénétration et la fixation du produit. Les principaux procédés sont Le trempage court immersion du bois dans un bac de trempage contenant une solution insecticide et fongicide. L’imprégnation profonde, par autoclave on fait pénétrer le produit plus en profondeur dans le bois en faisant le vide dans l’autoclave avant d’y injecter le produit de traitement. Ce procédé permet de saturer les cellules du bois. L’oléothermie Procédé de traitement naturel », à base d’huiles végétales chauffées à basse température 120°. Elle consiste à exposer du bois à deux bains successifs d’huiles. Les huiles chaudes pénètrent dans le bois et prennent la place » de l’eau qui s’est évaporée. Ce type de traitement se caractérise par des phases de séchage et des phases de traitements. Le bois, une fois imprégné par ces huiles lin, colza,…, devient hydrophobe et moins sensible, voire pas du tout sensible, aux micro-organismes. Traitement thermique/rétification Le principe est de cuire » le bois. Selon les épaisseurs du bois, le taux d’humidité et l’essence, un cycle peut durer entre 25 et 50 heures. La température moyenne est de 190°C. A la sortie le bois est cuit, il est d’une couleur proche du noir. Plusieurs brevets différents ont été mis en place et sont utilisés en Europe, basés sur des techniques similaires rétification, bois modifiés thermiquement BMT, Thermoprocess, etc.. Les différences entre ces procédés tiennent principalement à la composition et au taux d’humidité de l’atmosphère dans laquelle le traitement est réalisé mais aussi à la localisation de la source de chaleur dans le four.

Commentfabriquer un panneau solaire artisanal ? Pour fabriquer un petit panneau solaire il vous faut : la grille arrière d’un petit réfrigérateur, une planche en bois, des petits supports, une feuille d’aluminium, des morceaux de bois, une fenêtre, un long tube du diamètre de la grille des tuyaux, des vis à bois, du ruban adhésif et

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Réalisé en pin non traité et avec des filets de moustiquaires, il facilitera le séchage de vos plantes grâce à l'espacement entre chaque claie. ​ Modulable autant de claies que vous souhaitez – DSAB Séchoir à plantes médicinales avec sa housse de protection Séchoir à plantes médicinales système modulaire – DSAB Kit complet de 9 claies + option housse de protection Grande surface de séchage – DSAB Séchoir à plantes médicinales – DSAB Kit complet de 9 claies Dimensions 35cm x 50cm et les claies sont espacées de 6cm. Votre accès extérieur est indépendant de la bâtisse et vous bénéficiez d'un espace extérieur d'une nature préservé haie de bambous, châtaigner âgé de + 220 ans sous lequel vous prendrez à la belle saison votre petit déjeuner. L'espace privé extérieur est également équipé de mobiliers de jardin table d'extérieur en bois et ses deux chaises en fer forgé, 2 transats. Vous trouverez à 6 min en voiture, 20 min à vélo ou 45 minutes à pied par le GR, un petit multi-commerce, bar, petite restauration où vous pourrez trouver tout le nécessaire ainsi que des produits locaux. En partant du village, vous pourrez rejoindre à pied un spot de baignades en plein cœur d'une nature préservée. À l'automne, du mois d'octobre à début décembre, vous pourrez ramasser pour votre consommation personnelle des châtaignes de nos châtaigniers producteurs ainsi que pour les plus chanceux d'entre vous des champignons type bolets, cèpes de châtaigniers, girolles, vesses de loup … Nous nous trouvons à 25 min d'Aubenas, la plus grande agglomération du département et à 20 min de la ville thermale de Vals-les-Bains, vous pourrez profiter de nombreuses festivités artistiques, culturelles et de nature d'avril à décembre. SÉCHOIRS À BOIS OCCASIONS ET DESTOCKAGE EN FRANCE, BELGIQUE, PAYS BAS, LUXEMBOURG, SUISSE, ESPAGNE, ITALIE, MAROC, ALGÉRIE, TUNISIE Suite à ce 1er concept qui a pleinement satisfait l'utilisatrice, j'ai proposé des photos de ce séchoir à plantes médicinales sur mon site internet. Et j'ai été contacté par une cliente qui voulait exactement le même. Je lui ai donc fabriqué le sien et je me suis rendu compte que j'allais rencontrer un problème à l'expédition! En effet, le séchoir est une tour de 45cm par 45cm et 50cm de haut. Cette tour remplie de vide et accessoirement de ses 9 claies ou plateaux n'est pas le genre d'objet facile à expédier par courrier! J'aitout de même envoyé le séchoir dans un colis. L'envoi s'est très bien passé heureusement mais j'ai pensé qu'il fallait certainement revoir le concept. Au passage, la cliente était très satisfaite de son séchoir et l'a aussitôt mis en service… ce qui m'a fait très plaisir! D'autres clients m'ont posé des questions sur le séchoirs. Je voyais bien dans nos échanges que la question de la surface de séchage est particulièrement importante et que tous les clients n'ont pas forcément le même besoin. 1 2 Suiv. Liste mise à jour toutes les 30 minutes. Comment fabriquer un séchoir à plante et à fleur aromatique ? Afficher Masquer le sommaire Les matériaux nécessaires à la fabrication du séchoir L'étape d'agencement des cordes et de réalisation des nœuds du séchoir L'étape de consolidation des fils et de finalisation du séchoir Ma mère m'a toujours dit "Charlie, les jeux vidéos, c'est pas la vie! "... Je suis content de lui dire aujourd'hui qu'elle avait tort. L'actualité Gaming, c'est bien ma vie maintenant, mon travail même; Actuellement 3 559 questions dans le forum menuiserie 3469 Question Forum Menuiserie Quel bois utiliser pour réaliser un séchoir LouisH Membre inscrit 1 message Bonjour à tous. Je m'appelle Louis, je suis étudiant à l'université, et dans le cadre d'un projet de groupe, nous devons réaliser un séchoir pour plantes du style de la menthe, nous désirons construire la charpente en bois, et je me demandais quel bois ferai le plus l'affaire, j'ai vu beaucoup d'infos sur le sapin ou le hêtre, mais rien de très précis, ce bois sera en contact quasi-permanent avec l'humidité et sera sous abri. Merci de vos réponses! Louis. 23 février 2021 à 0944 Réponse 1 du forum bricolage menuiserie Quel bois utiliser pour réaliser un séchoir GL Membre inscrit 22 540 messages Bonjour Louis. Il faudrait mieux définir votre projet. Apparemment le séchoir est indépendant de l'abri. A quoi cela ressemble-t-il? A partir du cahier des charges du projet, vous devriez réunir les propriétés de la matière à utiliser. Paris Ce système étant complètement modulable, il suffit de choisir le nombre de claies en fonction de la surface de séchage souhaitée. Options je vous propose des claies additionnelles ainsi qu'un voile de protection housse en voile de coton qui permettra de protéger le séchoir des coups de vent et de la poussière. Si cette option vous intéresse, je la fabriquerai en fonction de la hauteur du séchoir nbre de claies. Pour toute question sur les kits, le concept du séchoir modulable, les options ou la livraison, n'hésitez pas à me contacter. Je vous propose différents kits pour constituer votre ou vos séchoirs à plantes. Je suis sûr que vous trouverez celui qui vous conviendra! 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